面料厂和服装厂在合作的过程中，面料质量话语权面料企业占据强势的位置。而且面料企业对面料的检验只关注连续性的缺陷，并不关心服装企业所关注的明显的、破坏性的、随机的缺陷。通常服装企业没有专业的面料检验员，配备足够的验布人员把所有的面料全检，所以也就不可能发现混在一批面料中的少数二等品。厦门服装供应链展小编觉得，在现代纺织工业中，智能化设备的引入正逐渐成为提升生产效率和产品质量的关键因素。

因为不能对面料企业的面料质量进行客观、准确、长期的数据跟踪。品牌商对面料企业的验厂工作就变得异常复杂并且有很多灰色地带。作为品牌商实际上很简单，除了收到的货没有质量问题以外，面料厂和服装厂不要有太多的质量矛盾需要自己去协调。一个管理不善或者对员工不友好或者挂羊头卖狗肉的面料工厂，通过长期的面料品质数据跟踪是很容易发现的。

佛山有一家大的服装工厂，当时验布机验收的时候还举行了放炮仗的仪式。这家工厂面料很多买的是现货，买了设备以后对面料进行全检，把那些缺陷多的布挑出来要求退换，刚开始面料工厂还派人过来校对，后来就不再来了只要服装厂提出换货就直接换。

宁波有一家服装厂买了六台设备，做李宁等品牌服装，面料也都是大厂的，自从面料全检之后，面料厂给他们提供的面料都会认真检验，因为刚开始的时候确实赔了些钱。所以作为一家服装厂量也还可以，如果努力一点，也许花不了多久还能把这台验布机的钱赚回来。

并且宁波这家工厂从2020年开始，利用智能验布数据，对工厂的生产流程和工序进行了一些调整，确实实现了工厂增效的目标，工厂订单也是全年满负荷。

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文章来源：色尚坊布博士